电力装备制造用焊材的应用状况及发展趋势

作者：李瑞波　来源：金属加工在线　日期：2011/3/16 15:11:38　点击：1337　属于：焊材综述

进入21世纪后，我国基本经济国情已从农业大国转变为工业大国，对于能源的需求难以满足。因此，我国电力将以较高的速度和更大的规模发展，这为促进电力装备制造业的发展起到了主导作用。

　　焊接作为一种连接技术，在电力装备制造业中得到广泛应用。其特点主要表现在：焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，可以减轻自重，节约材料和能源；焊接的密封性好，适用于制造各类压力容器；焊接结构可以将不同性能的材料连接到不同的部位，将材料的各种特长充分发挥，使产品的性能更加优异。

　　我国电力装备制造中主要采用钨氩弧焊、焊条电弧焊、CO2气体保护焊以及埋弧焊这几种焊接方法。主要应用的焊材如附表所示。

常用焊材牌号对照表

 

　　对于利润较低的普通焊材，如J506Fe焊条、ER50—6气体保护焊丝等产品，主要是从国内采购的；而对于技术含量比较高，利润比较大的各类特种焊材，由于国内焊材生产水平与国际存在较大的差距，仍需要向国外采购，因此我国焊材民族工业的振兴，仍面临着巨大的挑战。

　　国内外焊材相比主要存在以下几方面的差距：

　　（1）国内焊条技术的不稳定性 国内焊条质量与国外相比，在稳定性上有一定差距，其原因：一是厂家生产时，控制不严；二是国内生产的原材料尤其是主材焊丝质量不稳定造成的。国内焊条要达到国外同等焊条的质量水平，就必须保证原材料的质量和稳定性，严格控制生产中的每个环节。

　　（2）焊材质量亟待提高 随着我国经济的发展，自动化水平越来越高，焊丝的消耗量也越来越大。但是，目前国内拥有的先进生产设备比较少，落后的设备和生产工艺，直接造成内在质量和外观质量与国际间的较大差距，这是制约我国焊材发展的重要因素。要想发展的更长远就必须改变落后的生产工艺，向国际先进生产水平看齐。

　　我国在21世纪头20年经济建设的主要任务是基本实现工业化。实现工业基础化，最重要的是电力，因此我国电力装备制造在未来的20年里将得到飞速发展，在焊接技术上，逐步由半自动化向自动化转变；在焊接工艺上，逐步向先进的技术靠拢，如激光熔覆等；在材料应用上，逐步向高强度、高利用率的方向发展；在焊材选用上，逐步选用国内焊材取代国外焊材。

　　未来的20年对于中国工业发展将是不平凡的，电力装备制造业将在未来20年朝着高效、环保、节能等方面稳步发展。

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